ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਾਈਕਰੋ ਡਿਵਾਈਸਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ, ਧਾਤਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਮਾਈਕਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਹਜ਼ਾਰਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਾਈਕਰੋ-ਸਕੇਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ (M4 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

1. ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੀ ਹੈ
ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੁਝ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 0.001 ਇੰਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਕੀ ਹਨ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੋੜ, ਮਿਲਿੰਗ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਜਨਮ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਭਰੀ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ: ਮਾਈਕਰੋਮੈਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਕਣ ਜਾਂ ਕਿਰਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ, ਆਇਨ ਬੀਮ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਬੀਮ, ਅਕਸਰ ਠੋਸ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮਾਈਕਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸੂਖਮ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਵਿਚਾਰ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਰਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਤੁਹਾਡੀ ਕਲਪਨਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ
ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਇਹ ਛੇਕ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ, ਤੀਬਰ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਚੰਗੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਕਈ ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਸਹਿ-ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ.

ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਸ਼ਪ ਦੇ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਪਿਘਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਕਿਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੀਕਾਸਟ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਅਣਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। .

ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮੰਗ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕਰੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸਦੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦੇ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਬੰਦੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।